AGIE CHARMILLES

CUT P350 / 600 / 800 / 1250

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Premium-Präzision 

AGIE CHARMILLES entwickelte die CUT P für Hersteller hochwertiger Bauteile, bei denen selbst kleine Abweichungen kritisch sind. Das Stanzen feiner Strukturen, die Uhrenindustrie, die Medizintechnik und die Mikrobearbeitung verlangen hohe Präzision, feine Details und reproduzierbare Ergebnisse. Die Maschine liefert Mikropräzision bei geringer Abhängigkeit vom Bedienpersonal.

EDM Drahterodieren

Highlights

Wir konstruieren präzise und achten auf jedes Detail

Übergrosse mechanische Gussteile, ein wirksames Wärmemanagement und ein ausgeglichener Temperaturhaushalt sichern höchste Langzeitpräzision und Zuverlässigkeit. Selbst kleinste Details sind optimiert, um die Ergonomie neu zu definieren.

Mikro-Funktionen, unabhängiges Arbeiten

Das zuverlässige und einfache Drahtlaufsystem ermöglicht es den Bedienern, Drähte mit einem Durchmesser von nur 0,05 mm auf der CUT P 350/600 einzusetzen. Damit lassen sich auch anspruchsvolle Werkstücke mit komplexesten Mikroprofilen und höchster Präzision zuverlässig bearbeiten.

Grösste Winkel, hohe Präzision

Mit „TAPER-EXPERT“ fertigen Sie variable Konen bis 45° in einer einzigen Aufspannung. Sie erreichen dabei unübertroffene Genauigkeit und behalten eine hochwertige Oberflächenqualität bei. Die Steuerung von bis zu zwei zusätzlichen Drehachsen eröffnet völlig neue Dimensionen in der Bearbeitung.

Autonomie im „Lights-out“-Betrieb, unterbrechungsfreie Produktion

Der Einsatz von Messoptionen wie 3D-Setup oder dem Renishaw-3D-Taster kombiniert mit fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen wie Automatic Slug Welding (ASW) und Automatic Slug Management (ASM) ermöglichen unbeaufsichtigte Betriebsabläufe rund um die Uhr.

Funktionen

Ein fortschrittliches thermisches Präzisionsmanagement stabilisiert das Maschinenverhalten über längere Zeiträume. Es reduziert Abweichungen und sorgt auch bei langen Bearbeitungszyklen für gleichbleibende Genauigkeit.

Fortschrittliche Kalibrierungsalgorithmen gewährleisten die geometrische Genauigkeit. Sie kompensieren das Maschinenverhalten und sichern Steigung, Kontur sowie die langfristige Leistung.

Spark Track überwacht die Funkenerosion und erhöht damit die Zuverlässigkeit. Das System steuert das Funkenverhalten und die Spülbedingungen, sodass eine stabile Schneidleistung entsteht.

ISPS schützt den Schneidprozess vor Drahtbruch. Es sorgt für einen gleichmässigeren Produktionsablauf und reduziert Bearbeitungsfehler im unbeaufsichtigten Betrieb.

iWire ist eine optionale Funktion. Sie optimiert den Drahtverbrauch und senkt dadurch die Kosten für Verbrauchsmaterialien. Gleichzeitig verbessert sie die Nachhaltigkeit und reduziert die Kosten der Funkenerosionsfertigung.

Ein zuverlässiges Drahtlaufsystem führt den Draht gleichmässig durch die Maschine. Es sorgt für eine konstante Bearbeitungsleistung und eine zuverlässige Prozessqualität.

Die Feindrahtbearbeitung ermöglicht eine zuverlässige Mikrobearbeitung mit sehr kleinen Drahtdurchmessern und damit die Herstellung winziger Strukturen und hochdetaillierter Geometrien.

Renishaw probing ist eine Option. Es positioniert und überprüft Bauteile mit hoher Präzision. So unterstützt es genaue Messungen und eine zuverlässige Steuerung der Einrichtung.

Spezifikationen

Einheiten
Modell

Hauptspezifikationen

Abmessungen der Maschine*
1850 x 3050 x 2450 mm
Gesamtgewicht (mit Dielektrikum)
3615 kg
Verfahrweg X, Y, Z
350 x 250 x 250 mm
Verfahrweg U, V
±45 mm
Max. Konizität/Höhe
± 30°/50 mm
* Breite x Tiefe x Höhe

Werkstück

Max. Abmessungen des Werkstücks *
820 x 680 x 250 mm
Max. Werkstückgewicht
400 kg
Drahtdurchmesser**
0.05 - 0.33 mm
Min. Oberflächenrauheit Ra
0.10 μm
** Je nach Systemkonfiguration
Customer Care

AGIE CHARMILLES Customer Care begleitet Sie von der Installation bis zum täglichen Produktionsbetrieb. Wir halten Ihre Maschinen einsatzbereit. Dafür liefern wir Originalersatzteile, führen fachgerechte Reparaturen durch, bieten Wartungsverträge an und schulen Ihr Bedienpersonal.

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