CUT S 400 Dedicated 

agie-charmilles-cut-s-400-dedicated--side

Einleitung

Die Lösung für „Fir-tree“

Die AGIE CHARMILLES CUT S 400 D ist eine Maschine für die Präzisionsfertigung in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiesektor. Sie deckt die wachsende Nachfrage nach grösseren Turbinenscheiben ab. 

Sie lässt sich in die Prozessautomatisierung einbinden und bietet ein Antastsystem sowie einen Kollisionsschutz der nächsten Generation, die den Anwender bei der Arbeitsvorbereitung unterstützen. Das optimierte Maschinendesign reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet einfachen Zugang, schnelle Wartungsarbeiten sowie hohe Maschinenverfügbarkeit. Integrierte Innovationen wie der IPG (Intelligent Power Generator), 3D-Druck-Köpfe, eTracking und Spark-Track-Technologien erweitern die Möglichkeiten beim Drahterodieren.

EDM Drahterodieren

Highlights

Das Produkt ist für die Herstellung von Turbinenscheiben entwickelt

Die Maschine bearbeitet viele Turbinenscheiben-Geometrien und -Grössen. Sie verbindet eine passende Kinematik mit einem Renishaw-Messsystem. Das System richtet die Turbinenscheiben präzise aus und liefert konsistente Ergebnisse bei anspruchsvollen „Fir-Tree“-Profilen.

Prozesssteuerung mit lückenloser Rückverfolgbarkeit

Das System nutzt die integrierte eTracking-Software und die Spark-Track-Technologie. Es liefert Echtzeitüberwachung, Rückverfolgbarkeit und erfüllt Luft- und Raumfahrtstandards wie NADCAP.

Zuverlässige Leistung bei kritischen Werkstoffen

Die Maschine liefert stabile und gleichbleibende Ergebnisse bei anspruchsvollen Werkstoffen. Sie kombiniert optimierte Technologien mit einer präzisen Prozesssteuerung. So erreicht sie hohe Genauigkeit, eine gute Oberflächenqualität und bewahrt die Integrität der Teile. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Bearbeitungsleistung, auch bei komplexen Werkstücken und speziellen Werkstoffbedingungen.

Die Lösung ist automatisierungsfähig und für den Produktionseinsatz konzipiert

Die Maschine lässt sich leicht in automatisierte Anlagen integrieren. Sie ermöglicht die zuverlässige, unbeaufsichtigte Bearbeitung von Turbinenscheiben. Ihre Automation steuert Roboter- und Palettensysteme und sorgt für einen kontinuierlichen, produktiven Betrieb mit wenig Bedienereingriff. Die offene Bauweise erleichtert die Wartung, verringert Ausfallzeiten und erhöht die Verfügbarkeit.

Funktionen

Die optionale Funktion „eTracking“ ist eine Softwarelösung, die den Maschinenstatus, den Auftragsfortschritt, die Verbrauchsmaterialien und die Rückverfolgbarkeit der Bearbeitung in Echtzeit überwacht. Sie ermöglicht Massnahmen wie E-Mail-Benachrichtigungen oder die Stilllegung der Maschine. Die lokal gespeicherten Daten erlauben die einfache Extraktion von Informationen für spezifische Berichte. eTracking gewährleistet die Einhaltung der NADCAP-Vorgaben und spart Zeit und Kosten bei Produktionsprüfungen.

SMART wire speichert Kabeldaten, überwacht die Nutzung und unterstützt die richtige Kabelauswahl. So reduziert das System Handhabungsfehler und erhöht die Prozesssicherheit.

Das patentierte, präzise Antikollisionssystem nutzt sensorgestützte Schutzalgorithmen, um Ausfallzeiten durch Zusammenstösse zu vermeiden und die Produktion zu schützen.

Die Tetrax-Architektur bietet Flexibilität bei der Bearbeitung von Konen. Unabhängige X/Y/U/V/Z-Bewegungen ermöglichen die sichere Ausführung anspruchsvoller Schrägschnitte.

Ein fortschrittliches thermisches Präzisionsmanagement stabilisiert das Maschinenverhalten über längere Zeiträume. Es reduziert Abweichungen und sorgt auch bei langen Bearbeitungszyklen für gleichbleibende Genauigkeit.

Der intelligente digitale Stromgenerator passt Drehzahl und Qualität automatisch an und erreicht damit eine hohe Schneidleistung. Er bleibt flexibel in einem breiten Anwendungsbereich.

Spark Track überwacht die Funkenerosion und erhöht damit die Zuverlässigkeit. Das System steuert das Funkenverhalten und die Spülbedingungen, sodass eine stabile Schneidleistung entsteht.

Die UNIQUA HMI erleichtert die Bedienung der Funkenerodiermaschine. Sie bietet eine intuitive Benutzeroberfläche für Programmierung, Einrichtung und tägliche Maschinensteuerung.

Spezifikationen

productTable.metricsToggleLabel

CUT S 400 Dedicated

Abmessungen der gesamten Anlage*
4'024 × 2'308 × 2'465 mm
Verfahrweg X, Y, Z
400 × 315 × 256 mm
Verfahrwege U, V
H: 500 mm, B: 350 mm
Min. Oberflächenrauheit Ra
Stahl: 0,08 µm
Max. Konizität/Höhe
±30°/250 mm
Max. Abmessungen des Werkstücks
Ø 680 mm
Max. Werkstückgewicht
300 kg (Stück + Ausrüstung)
Drahtdurchmesser
Ø 0,15 bis 0,30 mm
Max. Gewicht der Drahtspule
Bis zu 45 kg
*Breite x Tiefe x Höhe

Bilder

Customer Care

AGIE CHARMILLES Customer Care begleitet Sie von der Installation bis zum täglichen Produktionsbetrieb. Wir halten Ihre Maschinen einsatzbereit. Wir liefern Originalersatzteile, führen fachgerechte Reparaturen durch, bieten Wartungsverträge an und schulen Ihr Bedienpersonal.