Électroérosion par enfonçage

L’électroérosion par enfonçage permet d’usiner cavités complexes, détails fins et formes de haute précision, avec précision, qualité de surface et répétabilité, dans des matériaux conducteurs difficiles à usiner.

Nos solutions

Sur les machines d’électroérosion par enfonçage AGIE CHARMILLES, la répétabilité des performances est un acquis. L’atout décisif réside dans l’expertise intégrée, qui fait de la machine un partenaire de confiance pour les équipes qui la conduisent.

Nos solutions d’électroérosion par enfonçage PORTFOLIO et BEYOND s’adressent aux industriels qui recherchent une qualité de cavité stable, des états de surface prévisibles et des performances fiables dans des environnements de production variés. Usinage efficace de cavités simples, production à pleine performance, usinage de détails ultrafins ou très haute précision de positionnement pour des moules complexes à cavités multiples : nos solutions permettent de choisir le niveau de capacité adapté à chaque application.

Nos solutions reposent sur une architecture mécanique robuste, une technologie de générateur intelligente, une grande accessibilité et un contrôle avancé du processus, appuyé par une base de données étendue de technologies d’application.

Des moules d’injection et outils de fonderie sous pression aux pièces pour l’aéronautique, le médical, l’électronique et la microfabrication, nos machines produisent des cavités de grande qualité et des résultats experts, quel que soit le niveau d’expérience de la personne aux commandes. Les équipes peuvent prolonger l’usinage sans surveillance en toute confiance et obtenir des résultats identiques d’une machine à l’autre.

PORTFOLIO

Avec les séries FORM E, FORM F et FORM P, AGIE CHARMILLES propose PORTFOLIO, une solution continue conçue autour des réalités évolutives de la fabrication de moules et de pièces : production quotidienne efficace, capacités évolutives pour un large éventail d’applications et usinage à haute productivité.

Fondée sur un ADN technologique commun et sur l’Intelligent Speed Power Generator (ISPG), la solution PORTFOLIO assure la continuité entre les séries et permet de faire évoluer les performances. Les équipes passent rapidement à la production, prolongent l’usinage sans surveillance et réduisent le coût global par pièce.

La solution PORTFOLIO

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BEYOND

Avec les séries FORM S et FORM X, AGIE CHARMILLES franchit un cap en électroérosion par enfonçage avec la solution BEYOND, conçue pour les applications qui exigent des détails ultrafins et une très haute précision de positionnement.

Ces séries sont conçues pour les cavités les plus exigeantes, avec micro-détails, arêtes vives et très petits rayons intérieurs, et assurent la stabilité thermique à l’échelle micrométrique, même sur des cycles d’usinage longs. La traçabilité numérique complète du processus et les capacités avancées d’intégration à l’automatisation font de la solution BEYOND une réponse adaptée aux applications de la microélectronique, des technologies médicales et de l’aéronautique.

Les FORM S et FORM X reposent sur une architecture mécanique avancée, un module générateur de micro-usinage et une base de données de technologies d’application spécifique, pour une qualité de surface et une précision de très haut niveau.

Les équipes obtiennent des résultats prévisibles et protègent les pièces à forte valeur ajoutée, dans les applications où les exigences dépassent le haut de gamme.

La solution BEYOND

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ÉLECTROÉROSION PAR ENFONÇAGE

Innovation technologique

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Générateur ISPG

Contrôle précisément chaque étincelle pour un enfonçage stable, une qualité de cavité répétable et une consommation d’énergie maîtrisée.

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iGap

Contrôle intelligemment la distance d’étincelage pour améliorer la productivité, réduire l’usure des électrodes et obtenir des cavités homogènes.

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TecFORM

Intègre dans la machine l’expertise AGIE CHARMILLES en matière de processus, pour des états de surface, une précision et une productivité constants.

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FORM eCAM

Un expert virtuel qui automatise la préparation de l’enfonçage en transformant les données des électrodes et des travaux en stratégies d’usinage fiables, d’un simple clic.

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