FORM P350 / 600 / 900

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Introduction

Productivité haut de gamme

La série FORM P AGIE CHARMILLES est une solution d'électroérosion par enfonçage haute performance, conçue pour augmenter la productivité tout en assurant un processus d'usinage maîtrisé. Elle associe une technologie d'électroérosion avancée, un contrôle intelligent du processus et une plateforme machine stable pour obtenir des résultats rapides, constants et répétables sur un large éventail d'applications. La FORM P s'adresse aux industriels qui veulent augmenter leur débit, optimiser le coût par pièce et mieux exploiter leurs machines, sans compromis sur la qualité.

Électro-érosion par enfonçage

Points forts

Vous bénéficiez d’une polyvalence maximale. Vous profitez de performances sans limites.

La FORM P s’adresse aux fabricant·e·s qui exigent un rendement maximal. Elle exploite pleinement la puissance de l’ISPG et l’ensemble des technologies d’usinage par électroérosion. Elle optimise ainsi les taux d’enlèvement de matière et réduit le temps d’usinage. Elle offre un rendement accru, des délais de livraison plus courts et un coût par pièce réduit.

Expert virtuel, opérateur augmenté

AGIE CHARMILLES a acquis une expertise approfondie en applications au fil de décennies. Nous avons intégré cette expertise dans l’expert virtuel FORM eCAM. Grâce à cette solution, les opérateurs, quel que soit leur niveau de compétence, exploitent pleinement le potentiel de la machine. FORM eCAM assure une transition fluide entre la conception et la fabrication. Il automatise et optimise l’ensemble du flux de travail. Il améliore la productivité tout en éliminant les erreurs humaines.

Autonomie maximale, temps d’arrêt minimal

Nous proposons une large gamme de solutions d’automation. Elle comprend notamment des changeurs d’outils rotatifs intelligents dotés de configurations avancées à double pince. Ces solutions optimisent l’utilisation des machines. Elles réduisent au minimum les temps morts entre les opérations. Des cycles de production autonomes plus longs augmentent le rendement. Ils améliorent aussi l’efficacité globale de l’atelier.

Nous concevons nos rectifieuses pour la précision. Nous optimisons chaque composant dans un souci de stabilité.

L’architecture éprouvée de la machine allie une structure mécanique rigide à l’axe Accura-C haute performance. Elle garantit des conditions d’usinage stables, même dans les applications les plus exigeantes. Sa rigidité et sa stabilité de positionnement exceptionnelles maintiennent une qualité stable et constante tout au long des longues séries de production.

Caractéristiques

iGap contrôle intelligemment la distance d'étincelage latérale pour appliquer plus de puissance avec davantage de maîtrise : la vitesse d'érosion augmente, tandis que l'usure des électrodes et les effets de bord sur le plan de joint diminuent.

La technologie iQ réduit nettement l'usure des électrodes : leur durée de vie augmente, l'usinage gagne en régularité, les coûts d'exploitation baissent et les remplacements d'électrodes diminuent.

Une base de données intégrée couvre un large éventail de géométries de cavités et de matériaux, avec des paramètres d'érosion optimisés pour des résultats fiables et un usinage constant dans de nombreux secteurs.

Graphite pour l'ébauche rapide, cuivre pour la finition fine : le système expert TecFORM génère automatiquement les paramètres d'érosion adaptés, pour un usinage stable et des résultats constants, en toute simplicité.

Proposé en option, avec une capacité d'inertie jusqu'à 5 000 kg·cm², l'axe C Accura offre une grande précision et une grande stabilité en rotation pour les applications d'électroérosion exigeantes et les géométries 3D complexes.

Proposé en option de 16 à 160 positions*, le changeur d'outils rotatif prolonge l'usinage sans surveillance et l'autonomie de production. Conçu pour les électrodes de grande taille, il peut recevoir des fonctions comme la double pince et l'identification automatique, pour réduire encore les temps improductifs.
*Capacité selon la configuration du fourreau.

La fonction Econowatt réduit la consommation d'énergie pendant les périodes d'inactivité et prépare automatiquement la machine avant la production, pour des conditions d'usinage stables dès le départ.

Le système de macros intégré propose des fonctions avancées pour simplifier les opérations répétitives grâce à des routines personnalisables. Les touches personnalisables de la télécommande à écran LCD donnent un accès direct aux fonctions choisies.

Cette option prend en charge jusqu'à deux axes supplémentaires, en indexation ou en interpolation, pour usiner des géométries complexes avec une grande précision.

Six sorties d'arrosage programmables supplémentaires, en option, assurent un contrôle précis de l'arrosage : évacuation efficace des particules, conditions d'usinage stables et qualité constante, y compris dans les applications exigeantes.

Solution d’automation

Les machines d'électroérosion par enfonçage et à fil AGIE CHARMILLES sont conçues pour s'intégrer aux solutions d'automatisation SYSTEM 3R, pour un fonctionnement sans surveillance et une productivité accrue.

  • Manutention palettisée — WorkPal 1 et WorkPartner 1+ automatisent le changement de palettes et de pièces sur les machines d'électroérosion par enfonçage et à fil.
  • Automatisation robotisée évolutive — Des Transformer T3-100 à T3-600 au Transformer 6-Axis Robot, la gamme va de l'automatisation d'entrée de gamme aux cellules d'électroérosion entièrement robotisées.
  • Automatisation hybride — SYSTEM 3R Hybrid Automation associe la manutention de palettes et de pièces pour des changements de pièces entièrement automatiques.
  • Production sans surveillance — Les robots mobiles autonomes (AMR) permettent une production d'électroérosion sans intervention humaine, 24 h/24.
Vous souhaitez en savoir plus sur l’automatisation.

Caractéristiques techniques

Unités
Modèle

Principales caractéristiques

Dimensions de la machine*
1 900 × 1 690 × 2 600 mm
Poids total (sans diélectrique)
2 400 kg
Courses X, Y, Z
350 × 250 × 300 mm
Distance min./max. entre la table et le mandrin *
150 à 450 mm
Finition de surface RA optimale
0,08 μm
Capacité
410 l

Pièce et électrode

Dimensions maximales des pièces*
700 × 460 × 275 mm
Poids des pièces max.
500 kg
Poids maximal de l’électrode
50 kg
Niveau du bac (réglable)
0 à 325 mm
* Largeur x profondeur x hauteur

FORM eCAM

Logiciel

FORM eCAM

Vous programmez, optimisez et exportez automatiquement les tâches d’usinage par électro-érosion par enfonçage.

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Images

Service client

De l’installation à la production quotidienne, le service client d’AGIE CHARMILLES assure le bon fonctionnement de vos machines. Nous vous fournissons des pièces de rechange d’origine, des réparations effectuées par des experts, des contrats de maintenance et des formations destinées aux opérateurs. Vous disposez d’un interlocuteur unique pour l’ensemble de ces prestations.