Introduction
Les moindres détails
La série FORM S d’AGIE CHARMILLES offre une solution d’usinage par électro-érosion par enfonçage (EDM) de haute précision. Elle s’adresse à des fabricant·e·s qui produisent des composants de plus en plus complexes, miniaturisés et soumis à des exigences de qualité rigoureuses. Elle associe des technologies d’usinage par électro-érosion de pointe à une stabilité de processus exceptionnelle. Elle reproduit fidèlement les géométries les plus fines, les détails les plus précis et les exigences de surface les plus strictes. Elle vous permet de relever les défis de la miniaturisation tout en préservant la productivité, la cohérence et la fiabilité du processus.
Points forts
Caractéristiques
Vous conservez des arêtes vives et obtenez une précision géométrique parfaite. Vous évitez le polissage manuel et le risque de variations liées à l’intervention du personnel lors du passage du cuivre à l’acier.
La machine optimise la productivité grâce à des technologies de connexion de pointe et à l’intelligence algorithmique de TECFORM. Elle réduit au minimum l’usure des électrodes, sans compromettre la précision, avec des électrodes en cuivre ou en graphite sur des pièces en acier.
Notre système stabilise activement les conditions de fonctionnement de la machine. Vous bénéficiez ainsi d’une répétabilité exceptionnelle et d’une géométrie précise, indépendamment des influences environnementales.
Un générateur dédié à l’usinage micro-mécanique alimente la machine. Il produit des étincelles ultra-fines et contrôlées avec précision. Elles garantissent une précision exceptionnelle, une fidélité de forme supérieure et une qualité de surface remarquable, même sur les pièces les plus petites.
L’ajout du module générateur intégré améliore la finition des surfaces en carbure. Il utilise des électrodes en cuivre pour garantir une surface plus lisse et homogène.
Ce module optionnel vous permet de positionner de façon fiable les pièces revêtues. Il vous offre ainsi davantage de flexibilité et de précision là où les méthodes traditionnelles de détection électrique atteignent leurs limites.
Solution d’automation
Les machines d’électro-érosion par enfonçage et à fil d’AGIE CHARMILLES s’intègrent parfaitement à l’automatisation System 3R. Cette intégration permet un fonctionnement sans surveillance et une productivité maximale.
- Les systèmes de manutention par palettes WorkPal 1 et WorkPartner 1+ automatisent les changements de palettes et de pièces sur les machines d’électroérosion par enfonçage et à fil.
- L’automatisation robotisée évolutive propose les robots Transformer T3-100 à T3-600 et le robot à 6 axes Transformer. Ils couvrent l’automatisation d’entrée de gamme jusqu’aux cellules d’usinage par électroérosion entièrement robotisées.
- L’automatisation hybride System 3R combine la manutention de palettes et de pièces. Elle assure des changements de pièces entièrement automatiques.
- Les robots mobiles autonomes (AMR) assurent une fabrication sans surveillance 24 h/24.
Caractéristiques techniques
Principales caractéristiques
- Dimensions de la machine*
- 1 900 × 1 690 × 2 600 mm
- Poids total (sans diélectrique)
- 2 400 kg
- Courses X, Y, Z
- 350 × 250 × 300 mm
- Distance min./max. entre la table et le mandrin.
- 150 à 450 mm
- Finition des surfaces RA min.
- 0,05 μm
Pièce et électrode
- Dimensions maximales des pièces*
- 760 × 460 × 275 mm
- Poids des pièces max.
- 500 kg
- Poids maximal de l’électrode
- 50 kg
- Niveau du bac (programmable)
- 0 à 325 mm
- * Largeur x profondeur x hauteur
FORM eCAM
FORM eCAM
Vous programmez, optimisez et exportez automatiquement les tâches d’usinage par électro-érosion par enfonçage.
Images
De l’installation à la production quotidienne, le service client d’AGIE CHARMILLES assure le bon fonctionnement de vos machines. Nous vous fournissons des pièces de rechange d’origine, des réparations effectuées par des experts, des contrats de maintenance et des formations destinées aux opérateurs. Vous disposez d’un interlocuteur unique pour l’ensemble de ces prestations.