CUT S 400 Dedicated

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Introduction

La solution pour les profils de sapin

La CUT S 400 Dedicated AGIE CHARMILLES marque une avancée pour la fabrication de précision dans l’aéronautique et l’énergie. Ses technologies répondent à la demande croissante du marché pour des disques de turbine de plus grande taille.

Prête pour l’automatisation des processus, cette solution offre un ensemble complet de fonctions avancées, comme un système de palpage et une protection anticollision de nouvelle génération, qui assistent les équipes lors de la préparation du travail. Sa conception optimisée réduit la maintenance : l’accès est facilité, l’entretien plus rapide et la disponibilité de la machine élevée. Des innovations intégrées comme l’IPG (Intelligent Power Generator), les têtes imprimées en 3D, eTracking et Spark Track complètent l’ensemble.

ÉLECTROÉROSION À FIL

Points forts

Conçue pour la fabrication de disques de turbine

Développée pour un large éventail de géométries et de tailles de disques de turbine, la machine intègre une cinématique dédiée et un système de palpage Renishaw pour l’alignement précis des disques. Les résultats restent constants, même sur les profils de sapin les plus exigeants.

Contrôle des processus avec traçabilité complète

Avec le logiciel eTracking et la technologie Spark Track intégrés, le système assure la surveillance en temps réel et la traçabilité du processus, et facilite le respect des normes aéronautiques comme NADCAP.

Des performances fiables pour les matériaux critiques

En associant des technologies optimisées à un contrôle précis du processus, la machine offre des résultats stables dans les matériaux exigeants : grande précision, excellente qualité de surface et intégrité des pièces préservée, y compris dans les applications complexes et sur des matériaux spécifiques.

La machine est prête pour l’automatisation. Elle est conçue pour la production.

La machine s’intègre facilement dans vos installations automatisées. Elle assure un usinage fiable et sans surveillance des disques de turbine. Son automatisation de pointe prend en charge les systèmes robotisés et à palettes. Elle garantit un fonctionnement continu à productivité élevée avec une intervention minimale du personnel. Sa conception ergonomique simplifie la maintenance. Elle réduit les temps d’arrêt et optimise la disponibilité.

Caractéristiques

Proposé en option, eTracking est une solution logicielle qui surveille en temps réel l’état de la machine, l’avancement des travaux, les consommables et la traçabilité de l’usinage, et peut déclencher des actions comme l’envoi d’e-mails ou la suspension de la machine. Les données, stockées localement, s’extraient facilement pour des rapports dédiés. eTracking facilite la conformité NADCAP et réduit le temps et le coût des contrôles de production.

SMART wire enregistre les données du fil, suit son utilisation et aide à choisir le bon fil, ce qui réduit les erreurs de manipulation et améliore la fiabilité du processus.

Le système anticollision breveté s’appuie sur des capteurs et des algorithmes de protection pour éviter les arrêts dus aux collisions et protéger une production à forte valeur ajoutée.

L’architecture Tetrax offre une grande flexibilité en usinage conique grâce aux mouvements indépendants des axes X, Y, U, V et Z, pour réaliser en toute confiance des coupes inclinées exigeantes.

La gestion thermique avancée stabilise le comportement de la machine dans le temps, réduit les dérives et maintient une précision constante, même sur les cycles d’usinage longs.

Le générateur numérique intelligent optimise automatiquement vitesse et qualité, avec des performances de coupe élevées et une grande flexibilité sur un large éventail d’applications.

Spark Track surveille le processus d’électroérosion pour renforcer la fiabilité, en aidant à maîtriser le comportement des étincelles et les conditions d’arrosage pour une coupe stable.

L’IHM UNIQUA simplifie l’utilisation de l’électroérosion à fil grâce à une interface intuitive pour la programmation, la préparation et la conduite quotidienne de la machine.

Caractéristiques techniques

Unités

CUT S 400 Dedicated

Dimensions de l’équipement complet*
4 024 × 2 308 × 2 465 mm
Courses X, Y, Z
400 × 315 × 256 mm
Courses U, V
U : 500 mm, V : 350 mm
Rugosité de surface min. Ra
Acier : 0,08 µm
Angle de conicité max. / hauteur
± 30° / 250 mm
Dimensions max. de la pièce
Ø 680 mm
Poids max. de la pièce
300 kg (pièce + équipement)
Diamètres de fil
Ø 0,15 – 0,30 mm
Poids max. de la bobine de fil
Jusqu’à 45 kg
* Largeur × profondeur × hauteur

Images

Service client

De l’installation à la production quotidienne, le service client AGIE CHARMILLES assure la disponibilité de vos machines : pièces de rechange d’origine, réparations par des spécialistes, contrats de maintenance et formation des équipes, avec un interlocuteur unique.