CUT P350 / 600 / 800 / 1250

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はじめに

プレミアムな精度

AGIE CHARMILLESのCUT Pは、ごくわずかなばらつきさえも許されない高付加価値部品の製造業者向けに設計された高精度な放電加工機です。微細な形状のプレス加工、時計製造、医療技術、そして高度な微細加工の分野では、いずれも卓越した制御性、細部へのこだわり、そして再現性の高い結果が求められます。さらに、本機はオペレーターへの依存度を可能な限り低減しつつ、微細加工における確かな精度と長期安定性を実現します。

ワイヤー放電加工機

主なポイント

高精度を追求した設計、細部までのこだわり

特大サイズの機械鋳造部品と高度な熱管理・温度補正技術により、長期にわたる極めて高い精度と信頼性を実現します。また、細部に至るまで最適化し、人間工学の概念を再定義しています。

微細形状加工、オペレーターへの依存なし

CUT P 350/600の信頼性が高くシンプルなワイヤー回路により、直径わずか0.05 mmの極細ワイヤーも使用可能です。オペレーターは複雑な微細プロファイルを必要とするあらゆる部品を最高精度で切断できるという確かな自信と自律性を得ることができます。

最大角度を実現、絶対的な精度

Taper Expertにより、1回のセットアップで最大45°の可変テーパー加工と比類なき精度を実現しつつ、卓越した表面品質を維持できます。さらに、2軸回転制御機能を利用できるため、新たな加工可能性が開かれます。

自律無人運転システム、継続的な生産

3DセットアップやRenishaw 3Dプローブなどのプロービングオプションと、自動スラグ溶接機能(ASW)や自動スラグ管理(ASM)といった高度な自動化機能を組み合わせることで、無人運転を実現します。

機能

高度な熱精度管理により、加工機の挙動を長期にわたり安定させ、ドリフトを低減することで、長時間の加工サイクル中でも一貫性のある精度を維持します。

高度なキャリブレーション・アルゴリズムが工作機械の挙動を補正することで形状精度を維持し、高精度なピッチ加工と輪郭加工を実現するとともに、長期安定性にも優れた加工性能を提供します。

Spark Trackは、放電加工機における加工プロセスを監視して信頼性を高め、放電挙動や噴流条件を制御することで、安定した切削性能を実現します。

ISPSは、ワイヤー断線から切削工程を保護するオプション機能であり、無人運転時の生産の連続性を高め、加工誤差を低減することができます。

 iWireは、ワイヤーの使用量を最適化することで消耗品のコストを削減し、サステナビリティの向上とワイヤー放電加工の生産コスト削減に寄与するオプション機能です。

信頼性の高いワイヤー回路設計により、機械内でのワイヤーの動きが安定し、安定した加工性能と確かな工程品質を確保できます。

極細ワイヤー加工は、極めて細いワイヤー径を用いた信頼性の高い微細加工を実現し、微小な構造や精細な形状の生産を可能にします。

オプション機能であるRenishawプロービングでは、高精度なワークの位置決めと検証が可能になり、正確な測定と信頼性の高いセットアップ制御をサポートします。

仕様

単位
モデル

主な仕様

機械寸法 *
1850 x 3050 x 2450 mm
総重量(誘電液含む)
3615 kg
トラベル X、Y、Z
350 x 250 x 250 mm
トラベル U、V
±45 mm
最大テーパー角度/高さ
± 30°/50 mm
* 幅 x 奥行 x 高さ

ワーク

ワークの最大寸法 *
820 x 680 x 250 mm
最大ワーク重量
400 kg
ワイヤ径 **
0.05 - 0.33 mm
最小表面粗さ RA
0.10 μm
** システム構成による

画像

CUT P 350/600 技術仕様

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カスタマーケア

設置から日常の生産に至るまで、AGIE CHARMILLESのカスタマーケアがお客様の機械が確実に稼働するようサポートいたします。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、あらゆるサービスを単一の窓口からご提供いたします。