FORM P350 / 600 / 900

iGapは横方向のスパークギャップを高精度に制御し、出力を向上させつつ優れた制御性を維持することで、エロージョン速度を向上させると同時に、電極の摩耗およびパーティングラインのエッジ効果を低減させます。

この機能により、電極の摩耗を大幅に低減し、運用コストを削減するとともに、電極の交換頻度を最小限に抑えることで、電極の寿命と加工の一貫性を最大限に高めます。

幅広いキャビティ形状や材料を網羅した統合データベースであり、最適化されたエロージョンパラメーターにより、多岐にわたる業界で信頼性が高い結果と一貫した加工品質を実現します。

高速荒加工にはグラファイト、精密仕上げ加工には銅が適しています。TECFORMのエキスパートシステムは、安定した加工と一貫した結果を容易に得られるように、適切な放電加工パラメーターを自動的に生成します。

最大5,000 kg・cm²の慣性容量を備えたオプション機能「Accura C-Axis」は、最も要求の厳しい放電加工機用途や複雑な3D形状において、卓越した回転精度と安定性を実現します。

16～160ポジション*のオプション機能として利用可能なロータリーツールチェンジャーは、無人加工時間と生産の自律性を向上させます。大型電極の取り扱いに適した設計となっており、ダブルグリッパーや自動スキャンなどの機能を装備することで、非生産時間をさらに短縮できます
。*容量はクイルの構成によって異なります。

Econowatt 機能は、アイドル時のエネルギー消費を削減すると同時に、生産開始に先立って自動的に機械を準備し、加工開始当初から安定した加工条件を確保します。  

組み込みのマクロシステムには、カスタマイズ可能なルーチンを通じて反復作業を効率化する高度な機能が搭載されています。お客さまは、LCDリモコンの「ユーザー定義ボタン」から、各機能に直接アクセスできます。

このオプションは、インデックス加工または補間加工において最大2軸の追加軸に対応しており、複雑で高い精度が求められる形状の生産能力を拡張します。

オプションの6つの追加プログラム可能なフラッシングノズルを装備することにより、高精度でプログラム可能なフラッシングが可能となり、非常に過酷な用途においても切削くず除去を最適化し、安定した加工条件と一貫した品質を確保できます。