はじめに
モミの木形状の問題を解決
AGIE CHARMILLESのCUT S 400 Dは、航空宇宙およびエネルギー分野における精度の高い製造の飛躍的な進歩を象徴しています。最先端の技術により、市場で高まる大型タービンディスクの需要に応えます。
このソリューションはプロセスの自動化に対応しており、作業準備中にユーザーを支援するプロービングシステムや次世代の衝突保護機能など、一連の高度な機能を完備しています。また、最適化された機械設計で、メンテナンスの手間も軽減されており、容易なアクセス、迅速な整備、そして機械稼働率の最大化を実現します。 このマシンにはIPG(インテリジェントパワージェネレーター)、3Dプリントヘッド、eTracking、Spark Trackテクノロジーなどのイノベーションも組み込まれており、最も革新的なワイヤー放電加工ソリューションとなっています。
主なポイント
機能
オプション機能である「eTracking」は、リアルタイムで機械の状態やジョブの進行状況と消耗品や加工のトレーサビリティを監視する包括的なソフトウェアソリューションで、Eメール通知や機械停止などのアクションを実行できます。ローカルに保存されたデータを使用することで、専用レポートに必要な情報も簡単に抽出できます。また、eTrackingによりNADCAP準拠が保証されるため、生産検査の時間とコストを節約することができます。
スマートワイヤーには、ワイヤーのデータが保存されるため、使用状況の監視や適切なワイヤーの選択に役立ちます。これにより取り扱いミスが減り、プロセスの信頼性を向上させます。
特許取得済みの超高精度衝突防止システムには、センサーをベースにして保護アルゴリズムが採用されており、衝突によるダウンタイムを回避するとともに、高付加価値の生産を保護します。
Tetraxアーキテクチャは、X/Y/U/V/Z軸の独立した動作により、テーパー加工において最大限の柔軟性を実現します。これにより、難易度の高い角度付き切削も確実にこなします。
高度な熱精度管理により、加工機の挙動を長期にわたり安定させ、ドリフトを低減することで、長時間の加工サイクル中でも一貫性のある精度を維持します。
インテリジェントパワージェネレータは、回転数と品質を自動的に最適化し、幅広い用途において柔軟性に富んだ高い切断性能を発揮します。
Spark Trackは、放電加工機における加工プロセスを監視して信頼性を高め、放電挙動や噴流条件を制御することで、安定した切削性能を実現します。
UNIQUA HMIは、プログラミング、セットアップ、および日常的な機械制御を実行できる直感的なユーザーインターフェースを備えており、ワイヤー放電加工機の操作を容易にします。
機械技術仕様
CUT S 400 Dedicated
- 機器一式の寸法 *
- 4024 × 2308 × 2465 mm
- X、Y、Z軸ストローク
- 400 × 315 × 256 mm
- U、V軸ストローク
- U:500 mm、V:350 mm
- 最小表面粗さ RA
- 鋼鉄:0.08 µm
- 最大テーパー角度/高さ
- ±30°/250 mm
- ワークの最大寸法
- 直径 680 mm
- 最大ワーク重量
- 300 kg(1個+付属品)
- ワイヤ径
- 直径 0.15~0.30 mm
- ワイヤボビンの最大重量
- 最大45 kg
- * 幅 x 奥行 x 高さ
画像
設置から日常の生産に至るまで、AGIE CHARMILLESのカスタマーケアがお客様の機械が確実に稼働するようサポートいたします。さらに、純正部品、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、あらゆるサービスを単一の窓口からご提供いたします。
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