CUT S 400 Dedicated

モミの木の問題に対する解決策

AGIE CHARMILLES CUT S 400 Dは、航空宇宙およびエネルギー分野における精度の高い製造の飛躍的な進歩を象徴するものです。最先端の技術により、市場で高まる大型タービンディスクの需要に応えます。

このソリューションはプロセスの自動化に対応しており、作業準備中にユーザーを支援するために設計されたプロービングシステムや次世代の衝突保護機能など、一連の高度な機能を完備しています。また、最適化された機械設計により、メンテナンスの手間を軽減し、容易なアクセス、迅速な整備、そして機械の稼働率を最大化します。このマシンはIPGIPG（インテリジェントパワージェネレーター）、3Dプリントヘッド、eTracking、スパーク・トラックテクノロジーなどの統合イノベーションを採用しており、最も革新的なワイヤー放電加工ソリューションとなっています。

ワイヤー放電加工機

見どころ

タービンディスク製造向けに設計され、高精度・信頼性・再現性および長期安定性を確保しております。

幅広いタービンディスクの形状やサイズに対応できるよう特別に開発された本装置は、専用のキネマティクスとレニショーのプロービングシステムを統合しており、タービンディスクの精密な位置合わせを実現することで、要求の厳しいファーツリープロファイルにおいても高精度かつ信頼性・再現性に優れた結果を確保します。

完全なトレーサビリティを備えたプロセス制御

eTrackingソフトウェアとスパーク・トラックテクノロジーを統合した本システムは、リアルタイム監視、プロセストレーサビリティ、およびNADCAPなどの航空宇宙規格への準拠を実現いたします。

重要材料において、高精度かつ信頼性が高く、再現性に富み、長期安定性を維持する確かな性能を発揮いたします。

本機は最適化されたテクノロジーと精密な工程制御を組み合わせることで、加工が困難な材料においても安定した再現性のある加工結果を実現し、高精度、信頼性、優れた表面品質、および部品の完全性維持を保証いたします。そのため、複雑な加工用途や特殊な材料環境においても、信頼性の高い加工性能を発揮いたします。

オートメーション対応であり、生産現場向けに設計されている。

本機は自動化設備に容易に組み込むことができ、信頼性の高い無人でのタービンディスク加工を実現します。その高度な自動化機能により、ロボットやパレットシステムに対応し、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、連続的で高生産性の稼働を実現します。さらに、メンテナンスしやすい設計により、ダウンタイムを削減し、機械の可用性を最大化します。

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機能

Tetraxアーキテクチャは、X/Y/U/V/Z軸の独立した動作により、テーパー加工において最大限の柔軟性を実現し、難易度の高い角度付き切削も確実にこなします。

機械技術仕様

Einheiten

kg / cmlb / Zoll

CUT S 400 Dedicated

機器一式の寸法 *: 4024 × 2308 × 2465 mm
旅行 X、Y、Z: 400 × 315 × 256 mm
トラベル U、V: U：500 mm、V：350 mm
最小表面粗さ RA: 鋼鉄：0.08 µm これにより、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を要求する金型や精密加工の現場において、お客様には高い加工品質をご提供いたします。
最大テーパー角度／高さ: ±30°/250 mmの精度を実現し、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を兼ね備えた仕様である。
ワークの最大寸法: 直径 680 mm
最大ワーク重量: 300 kg（1個＋付属品）
ワイヤ径: Ø 0.15～0.30 mmの公差は、高精度・信頼性・再現性・長期安定性を要求する金型や精密加工の現場において、十分に満足できる水準である。
ワイヤボビンの最大重量: 最大45 kgである。
* 幅 x 奥行 x 高さ

画像

カスタマーケア

据え付けから日常の生産に至るまで、AGIE CHARMILLESのカスタマーケアがお客様の機械を確実に稼働させ続けます。さらに、純正スペアパーツ、専門家による修理、保守契約、オペレータートレーニングなど、すべてを一つの窓口でご提供いたします。これにより、お客様は高精度・信頼性・再現性・長期安定性を維持した運用を実現できます。

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